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　   鑄(zhu)件(jian)(jian)缺陷諸如夾雜、孔洞(dong)、裂(lie)紋(指氣孔、鎖孔、裂(lie)紋、冷(leng)隔等)常(chang)常(chang)影響著鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、物理和化(hua)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、加工(gong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)，決(jue)定了鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)質量高(gao)低(di)。球(qiu)鐵(tie)件(jian)(jian)幾(ji)乎可能(neng)(neng)(neng)產(chan)生所有(you)的(de)鑄(zhu)造缺陷，但由于其生產(chan)方式、結晶規律、鑄(zhu)造性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)和其他鑄(zhu)造合金不(bu)同，導(dao)致球(qiu)鐵(tie)常(chang)出(chu)現一些特有(you)的(de)缺陷。

　　那么與球(qiu)化劑有關的球(qiu)鐵件(jian)缺陷，或(huo)者說由于球(qiu)化劑的因素引起球(qiu)鐵件(jian)缺陷有哪些?                                         

　　(1)石墨球異化(hua)：石(shi)墨球(qiu)異化(hua)出現不規則石(shi)墨，如(ru)團塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、蝌蚪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、蠕(ru)蟲狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、角狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)或(huo)其他非圓(yuan)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。這是由于球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)石(shi)墨沿輻射方向生長(chang)時，局部(bu)晶體生長(chang)模式和生長(chang)速率偏(pian)離正常生長(chang)規律所致。

　　(2)石墨漂浮(fu)：過(guo)共晶成分的厚壁球鐵(tie)件中，在澆注(zhu)位置(zhi)頂部，常常出現(xian)一(yi)個(ge)石(shi)墨(mo)密集(ji)區域，即“始末漂浮”現(xian)象，這是由于(yu)石(shi)墨(mo)與鐵(tie)水(shui)(shui)密度(du)不同，過(guo)共晶鐵(tie)水(shui)(shui)直接析出的石(shi)墨(mo)受到浮力(li)作(zuo)用向(xiang)上所致。

　　(3)反白口：一般鑄鐵件的白口(kou)組織容易(yi)出(chu)現(xian)在(zai)冷卻較快的表(biao)層、尖角、披(pi)縫等(deng)(deng)處，反(fan)白口(kou)缺陷(xian)則相反(fan)，碳化物相出(chu)現(xian)在(zai)鑄件中(zhong)等(deng)(deng)斷面心部(bu)、熱節等(deng)(deng)部(bu)位。

　　(4)皮下針(zhen)孔：皮下針孔(kong)內主要含有氫，也有少量一氧化(hua)碳和氮。殘余鎂(mei)量過高(gao)時(shi)，也同時(shi)加強了從(cong)濕型中吸收(shou)氫的傾向，因(yin)而(er)產生皮下針孔(kong)的幾(ji)率增加。另(ling)外，球(qiu)化(hua)鐵水停(ting)留時(shi)間長也能增加針孔(kong)的數量。

　　(5)縮(suo)孔縮(suo)松：縮孔(kong)常出現(xian)在(zai)鑄件完(wan)成時的末(mo)尾(wei)凝固部(bu)(bu)位(熱節處(chu)(chu)、冒口頸(jing)與(yu)鑄件連(lian)接處(chu)(chu)、內(nei)角或內(nei)澆口與(yu)鑄件連(lian)接處(chu)(chu))，是隱(yin)蔽于鑄件內(nei)部(bu)(bu)或與(yu)外(wai)表連(lian)通(tong)的孔(kong)洞。縮松，宏觀(guan)的出現(xian)在(zai)熱節處(chu)(chu)，細微(wei)的收縮孔(kong)洞，大多是孔(kong)洞內(nei)部(bu)(bu)互(hu)相連(lian)通(tong)。與(yu)球化(hua)元(yuan)素有關的是，要(yao)控制殘余鎂(mei)和(he)稀土不(bu)能過高，這(zhe)對減少宏觀(guan)和(he)微(wei)觀(guan)縮松都有明顯效果，縮松傾向幾乎(hu)與(yu)球化(hua)元(yuan)素成正(zheng)比。

　　(6)黑(hei)渣：它一(yi)般發生(sheng)在(zai)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)上(shang)部(bu)(澆注(zhu)位置)，主要分(fen)為塊狀、繩索狀和(he)細(xi)碎黑渣(zha)。黑渣(zha)的(de)(de)(de)主要成(cheng)分(fen)硅酸(suan)鎂(mei)，是由鐵水中MgO和(he)SiO2反應生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)，并受其相(xiang)對含量(liang)的(de)(de)(de)影響。因此，作(zuo)為控(kong)制黑渣(zha)的(de)(de)(de)措(cuo)施之一(yi)就是減少(shao)(shao)鎂(mei)的(de)(de)(de)殘余量(liang)(加鎂(mei)0.15%時，渣(zha)總量(liang)約占鐵水重量(liang)的(de)(de)(de)0.1%)，而(er)殘余稀土(tu)因與氧有很強的(de)(de)(de)親和(he)力，在(zai)減少(shao)(shao)黑渣(zha)方面有明顯(xian)的(de)(de)(de)效果(guo)。

　　(7)球化衰退：這(zhe)是由(you)于球化鐵水停留(liu)時間較(jiao)長，殘留(liu)鎂逐漸(jian)減少，熔渣(zha)沒有(you)及時扒(ba)除，硫還會回到鐵水中，使凝(ning)固組織中的石墨減少甚至消失，衰(shuai)變為(wei)不規則狀(zhuang)、蠕蟲狀(zhuang)或(huo)片狀(zhuang)石墨。這(zhe)種球化衰(shuai)退與球化劑(ji)中稀土含量較(jiao)低(di)、或(huo)者(zhe)球化劑(ji)加(jia)入(ru)量偏低(di)有(you)一(yi)定的關(guan)系(xi)，但緊靠增加(jia)其加(jia)入(ru)量也很不可取，因為(wei)鎂殘余量高了，熔渣(zha)量和滲碳體都會增加(jia)，在厚(hou)大斷面(mian)中還會使石墨球蛻變為(wei)蝌蚪狀(zhuang)石墨。

　　因(yin)為球(qiu)化元素(su)的(de)(de)作用以及(ji)球(qiu)化劑的(de)(de)加(jia)入(ru)量都是(shi)利弊共存的(de)(de)，球(qiu)化劑只是(shi)球(qiu)墨鑄(zhu)鐵穩(wen)定(ding)生產(chan)控制系統中的(de)(de)一個很重要(yao)的(de)(de)因(yin)素(su)，只有和其他配套(tao)措(cuo)施結合在一起，才能夠穩(wen)定(ding)的(de)(de)進行球(qiu)化處(chu)理(li)。

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